Bred tillämpning av svarvade delar inom maskintillverkningsindustrin och deras prestandakrav

Inom verktygsmaskiner spelar svarvade delar en avgörande roll. Verktygsmaskiner är hjärtat i tillverkningsindustrin, och deras precision och stabilitet är direkt relaterade till produkternas kvalitet och produktionseffektivitet. Svarvade delar, såsom verktygsmaskiner, transmissionsaxlar, styrskenor, etc., måste inte bara klara testet av höghastighetsrotation och tunga belastningar, utan också säkerställa hög precision och långvarig stabilitet. Detta kräver att materialvalet av svarvade delar bör fokusera på hög hållfasthet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet, och samtidigt bör dimensionstoleransen och ytjämnheten kontrolleras strikt under bearbetningsprocessen för att säkerställa den övergripande verktygsmaskinens prestanda och precision.

Petroleummaskiner är ett annat område med extremt höga krav på svarvade delar . I processen för oljeutvinning krävs borrutrustning, oljeproduktionsutrustning och transportutrustning för att fungera under lång tid i tuffa miljöer. De svarvade delarna i denna utrustning, såsom borrrörskarvar, lager, kugghjul etc., måste inte bara klara testet av extrema förhållanden som hög temperatur, högt tryck och stark korrosion, utan också säkerställa tillförlitligheten och säkerheten hos utrustning. Därför använder svarvdelarna i petroleummaskiner vanligtvis höghållfast legerat stål, rostfritt stål och andra högkvalitativa material och genomgår speciella värmebehandlingsprocesser för att förbättra deras slitstyrka, korrosionsbeständighet och utmattningsbeständighet.

Arbetsmiljön för gruvmaskiner är också hård, och den måste möta komplexa geologiska förhållanden och hårda naturliga miljöer. I gruvprocessen måste svarvdelarna i krossar, kvarnar, silmaskiner och annan utrustning, såsom lagersäten, växellådor, transmissionsaxlar, etc., tåla enorma stötar och slitage. Därför använder svarvdelarna i gruvmaskiner vanligtvis höghållfasta material som slitstarkt legerat stål och högmanganstål, och förbättrar deras slitstyrka och slagtålighet genom optimerad design och bearbetningsteknik.

Även om arbetsmiljön för textilmaskiner är relativt mild, har den extremt höga krav på precision och stabilitet hos svarvdetaljer. I textilproduktionsprocessen kräver olika precisionsöverföringsmekanismer och rörliga delar vridbara delar för att stödja och ansluta. Till exempel måste rullar, kugghjul, lager etc. i textilmaskiner säkerställa hög precision och långsiktig stabilitet för att säkerställa textiliernas kvalitet och produktionseffektivitet. Därför använder svarvdelarna i textilmaskiner vanligtvis högprecisionsteknik och högkvalitativa material för att uppfylla deras krav på precision och stabilitet.